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Quando Trocar os Cabos de Aço da Ponte Rolante? Sinais de Desgaste que Não Podem Ser Ignorados

A ponte rolante é um dos ativos mais importantes dentro de uma operação industrial. Seja em galpões logísticos, indústrias metalúrgicas, serrarias ou usinas de produção, ela é responsável por movimentar cargas com segurança, precisão e agilidade. No entanto, para manter esse alto desempenho, a manutenção preventiva em pontes rolantes precisa estar no centro da gestão de ativos — e um dos pontos mais críticos é a inspeção dos cabos de aço.

Por que os cabos de aço são tão importantes?

O cabo de aço é o elo direto entre a carga e o sistema de elevação da ponte rolante. Ele suporta toneladas de peso diariamente, em ambientes muitas vezes adversos (umidade, poeira, produtos corrosivos). Qualquer falha nesse componente pode levar a:

Quedas de carga, com risco humano e material

Paradas não planejadas com alto impacto na produção

Acidentes graves que geram passivos trabalhistas e danos à reputação da empresa

Por isso, saber quando e por que trocar o cabo de aço é uma decisão técnica e estratégica que impacta diretamente na eficiência, segurança e economia da operação.


Sinais claros de desgaste nos cabos de aço da ponte rolante

Inspecionar os cabos de aço deve ser uma rotina obrigatória para operadores e técnicos. Os principais sinais de que o cabo precisa ser substituído são:

1. Fios partidos

Quando um número expressivo de fios começa a se romper (geralmente mais de 10% dos fios externos), o cabo perde sua capacidade de carga segura. Isso ocorre por fadiga de material.

2. Corrosão ou oxidação

Mesmo sem fios partidos, a presença de ferrugem pode indicar que o cabo está fragilizado internamente. Ambientes úmidos ou com presença de agentes químicos aceleram esse processo.

3. Achatamento ou deformações

Se o cabo apresenta achatamento em trechos específicos ou dobras fora do padrão, ele provavelmente sofreu esforços irregulares ou enrolamento incorreto no tambor.

4. Desgaste por abrasão

O contato frequente com polias ou roletes mal lubrificados pode desgastar o cabo externamente. O atrito reduz sua resistência ao longo do tempo.

5. Redução no diâmetro do cabo

A diminuição do diâmetro – mesmo que pequena – é um forte indicador de desgaste interno por fadiga. Esse sinal é imperceptível a olho nu e deve ser verificado com paquímetro.


Boas práticas para prolongar a vida útil dos cabos

  1. Lubrificação periódica: ajuda a reduzir o atrito e proteger contra corrosão. Use lubrificantes específicos para cabos de aço.
  2. Enrolamento correto no tambor: o mau alinhamento gera torções que encurtam a vida útil.
  3. Capacitação da equipe: operadores bem treinados identificam falhas precoces e operam com menos impacto.
  4. Registros técnicos e controle histórico: cada inspeção e manutenção deve ser registrada com data, responsável e observações.

Frequência ideal de inspeção dos cabos

A norma ABNT NBR 8400 e os padrões da NR-11 sugerem que a inspeção visual dos cabos de aço seja feita diariamente, antes do início da operação, e que haja inspeções técnicas mais detalhadas com periodicidade semanal, mensal ou conforme a intensidade de uso do equipamento.

Empresas que adotam a manutenção preditiva com sensores já monitoram em tempo real o alongamento do cabo, temperatura, tensão e desgaste. Essa é uma tendência do setor 4.0 que reduz drasticamente falhas inesperadas.


Como a manutenção preventiva em pontes rolantes se conecta com os cabos?

A ponte rolante manutenção preventiva não é apenas sobre óleo e parafusos — ela é, acima de tudo, um pilar de segurança. Ao monitorar com disciplina o estado dos cabos de aço, você reduz riscos, ganha confiança operacional e evita gastos desnecessários com emergências.

Imagine o custo de uma carga de 20 toneladas despencando por falha de cabo — e agora compare com o custo de um cabo novo. A lógica é simples: prevenir é sempre mais barato do que corrigir.

Conclusão

Saber quando trocar os cabos de aço da ponte rolante exige olhar técnico, planejamento e compromisso com a segurança. A negligência nesse componente pode representar a diferença entre um dia produtivo e um acidente grave.

Se sua empresa quer reduzir riscos, melhorar o desempenho e operar com segurança, comece hoje mesmo a revisar seu plano de manutenção preventiva em pontes rolantes.

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